Vztah mezi rychlostí třídícího kotouče a jemností částic: klíč k optimalizaci výkonu drtícího zařízení na saze

1. Základní principy a funkce třídicích kol
Návrh Zařízení na drcení sazí se dělí na dvě hlavní části: ultrajemný mlýnek a ultrajemný třídič. Drtič je zodpovědný hlavně za drcení sazných surovin na hrubý prášek, zatímco klasifikátor dále klasifikuje prášek na standardní produkty a nestandardní produkty působením klasifikačního kola.

Klasifikační kolo generuje rotací odstředivou sílu, která způsobuje, že prášek je separován podle různých velikostí částic. Jemnější prášky se rychle vysypou, zatímco hrubší prášky jsou nuceny zůstat v třídicí komoře. Čím vyšší je rychlost třídicího kola, tím větší je odstředivá síla a tím jemnější velikost částic separovaného prášku.

2. Vztah mezi vysokorychlostním klasifikačním kotoučem a jemností částic
Když se klasifikační kolo otáčí vyšší rychlostí, odstředivá síla generovaná zařízením se zvyšuje, což může účinněji oddělit jemné částice směrem ven. Se zvyšující se rychlostí třídicího kotouče se separační efekt jemného prášku stává významnějším a jemnost prášku má tendenci být jemnější. Je to proto, že vysokorychlostní rotující třídicí kolo může zlepšit účinnost třídění prášku a snížit zbytky na sítu (tj. částice, které nesplňují normu).

3. Vztah mezi nízkorychlostním klasifikačním kotoučem a jemností částic
Ve srovnání s vysokorychlostními třídicími koly je odstředivá síla generovaná nízkorychlostními třídicími koly menší. To znamená, že jemný prášek nelze zcela oddělit a v klasifikační komoře zůstane více hrubých částic. Proto, když je rychlost třídicího kola nízká, částice produktu budou relativně hrubé a podíl zbytků síta bude větší.

Nízkorychlostní třídicí kola jsou vhodná pro aplikace vyžadující hrubší částice, jako jsou určitá průmyslová použití nebo jiné specifické produkty. V těchto případech pomáhá nižší rychlost třídicího kotouče zlepšit efektivitu výroby a zároveň zamezit zbytečnému plýtvání energií způsobené nadměrným drcením.

4. Jak upravit rychlost klasifikačního kotouče pro optimalizaci jemnosti částic
Podle konstrukce zařízení na drcení uhlíkové černi mohou uživatelé přesně ovládat jemnost částic nastavením rychlosti otáčení třídícího kotouče. Ve skutečném provozu lze pro nastavení rychlosti srovnávacího kola použít následující metody:

Manuální nastavení: U některých tradičních nebo low-end zařízení mohou uživatelé nastavit rychlost kolečka pomocí ručního knoflíku nebo posuvného ovladače. Přestože je tato metoda jednoduchá, vyžaduje, aby obsluha posoudila požadovanou jemnost částic na základě zkušeností.

Automatické nastavení: Moderní zařízení jsou obvykle vybavena systémem automatického nastavení, který v reálném čase prostřednictvím senzorů sleduje jemnost částic prášku a automaticky upravuje rychlost klasifikačního kola podle potřeby. Systém automatického nastavení může přesněji řídit jemnost částic, snížit lidské chyby a zlepšit stabilitu a konzistenci výroby.

5. Další faktory ovlivňující jemnost částic
Kromě rychlosti klasifikačního kola jsou důležitými faktory, které ovlivňují jemnost částic, také konstrukce drtiče, vlastnosti surovin a celkový provozní stav zařízení. Například konstrukční provedení drtícího kotouče a mlecího kladiva, stejně jako tvrdost a distribuce velikosti částic surovin bude mít vliv na jemnost konečného produktu. Nezbytným předpokladem pro zajištění toho, aby jemnost částic produktu odpovídala požadavkům, jsou proto přiměřené ladění a údržba zařízení.