Domov / Produkt

Produkt Zvyk

Kdo jsme?

Zhejiang Jacan Technology Co., Ltd. je je Čína Produkt Výrobci a je Čína Produkt továrna, založená v srpnu 2007 se základním kapitálem 30 milionů juanů. Společnost má dvě základny: prodejní testovací základnu ve městě Fengcheng v okrese Fengxian v Šanghaji a výrobní základnu ve městě Shengzhou v provincii Zhejiang. Celková plocha společnosti je 10 000 metrů čtverečních, výrobní plocha 6 500 metrů čtverečních a sklad se rozkládá na ploše 800 metrů čtverečních. Společnost sousedí s dálnicí Yongjin a doprava je velmi pohodlná.

Společnost prosazuje „one-to-one“ design „vysoké účinnosti a úspory energie“, to znamená vytvořit speciální design podle charakteristik pulverizace materiálu a usilovat o ultrajemný prášek, minimalizovat spotřebu energie, a stabilizovat zařízení. Produkty jsou široce používány v ultrajemném broušení v různých oblastech, jako jsou nekovové minerály, chemický průmysl, lékařství, biologické potraviny, pryž a plasty, plniva, stavební materiály, pesticidy, krmiva, baterie, nové materiály, nová energie a ochrana životního prostředí.

Společnost může sama vyvíjet a navrhovat produkty podle potřeb uživatelů. Zahrnuje především mlýn na jemný prášek, mlýnek na mikroprášky se vzduchovým vírem, drcení měkkých plastů a pryže, vertikální bezsítové drcení, turbínové drcení atd. a řadu podpůrných zařízení, třídič drticích zařízení, dopravník, výtah, sběrač, sběrač prachu Stroj (puls, jednoduchá), linka na výrobu materiálu pro zápornou elektrodu, grafitový drtič, grafitový tvarovací stroj, grafitové sféroidizační zařízení, plastový drtič, drtič rýže, drtič sazí, bílý drtič sazí, drtič PVA, stroj na drcení pryskyřice, průmyslové drcení soli, drcení bílého cukru, zařízení na úpravu uhličitanu vápenatého, zařízení na depolymeraci lehkého vápníku, zařízení na depolymeraci nano-vápníku, zařízení na drcení xanthanové gumy R&D, projekty prodeje a výrobních linek.

V oblasti anod lithiových baterií byly drtící a tvarovací stroje, které jsme uvedli na trh, široce používány v domácích podobných běžných podnicích a byly široce používány při drcení surovin, tvarování, depolymerizaci karbonizovaných materiálů, mokré granulaci, pneumatické dopravě a dalších pole. Shanghai Jiegang, předchůdce Zhejiang Jiegang, spolupracuje se Sofijským institutem na výzkumu a vývoji procesu rozmělňování a sféroidizace přírodního grafitu od roku 2010. Prováděl předběžné testy projektu Yichang Hengda a projektu Jixi založeného na tradičním multi- nastavit technologii sériového připojení. Kompletní údaje o testu procesu. Od roku 2021 spolupracujeme s týmem profesora Zhanga Lingyana z Wuhanské technologické univerzity na technickém vývoji nového procesu drcení a sféroidizace přírodního grafitu. Počínaje zlepšováním rozsahu použití a výtěžnosti přírodního vločkového grafitu jsme vyvinuli speciální technologie drcení a tvarování pro přírodní vločkový grafit. Srdečně zveme domácí i zahraniční zákazníky k návštěvě naší továrny a těšíme se na vaši dlouhodobou spolupráci, abychom pro vás i pro mě vytvořili lepší zítřky!

  • Roční výrobní zařízení

    0+
  • Vývojové období

    0+
  • Roky rozvoje průmyslu

    0+
  • Oblast rostlin

    0㎡+

Kvalifikace, které jsme získali

Autentická spolehlivá kvalita přirozeně vyniká a nebojí se srovnání.

Z blogu

Poskytovat vám nejnovější zprávy o podnikání a průmyslu

Rozšíření znalostí v oboru

Přesnost a výkon: Odhalení výhod drtičů třídicího typu při zpracování materiálu


Drtiče třídícího typu se ukázaly jako zásadní změna v oblasti zpracování materiálů a nabízejí nesčetné množství výhod poháněných přesností a výkonem. Tyto drtiče jsou navrženy tak, aby efektivně rozmělňovaly materiály na konkrétní velikosti částic, které vyhovují různým průmyslovým aplikacím. Pojďme se ponořit do výhod drtičů třídicího typu a jejich významného vlivu na moderní zpracování materiálů.
Primární výhoda drtičů třídícího typu spočívá v jejich přesném řízení velikosti částic. Na rozdíl od tradičních drtičů, které produkují širokou škálu velikostí částic, mohou drtiče třídícího typu přesně upravit velikost výstupního materiálu. Tato úroveň kontroly je kritická v odvětvích, kde je jednotnost a konzistence produktů zásadní pro dosažení požadovaného výkonu a vlastností.
Drtiče třídícího typu vynikají efektivním zpracováním materiálu. Díky svým přesným schopnostem zmenšovat velikost tyto drtiče optimalizují využití materiálu a snižují množství odpadu. Schopnost produkovat jednotné velikosti částic také zlepšuje následné procesy, což vede ke zlepšení celkové účinnosti při zpracování materiálu.
Kromě toho mohou výrobci přizpůsobit výkon drtičů třídicího typu tak, aby splňovaly specifické specifikace produktu. Ať už se jedná o kamenivo pro stavebnictví, prášky pro léčiva nebo granule pro plasty, tyto drtiče lze upravit tak, aby produkovaly materiály, které přesně odpovídají požadavkům každé aplikace.
Přesná povaha drtičů tříděného typu zajišťuje efektivní využití energie během procesu drcení. Přesným rozbitím materiálů na požadovanou velikost se minimalizuje plýtvání energií, což vede k udržitelnějším a ekologičtějším postupům zpracování materiálů.
Drtiče třídícího typu vykazují všestrannost pro širokou škálu materiálů. Od tvrdých hornin po měkké polymery si tyto drtiče snadno poradí s různými materiály, díky čemuž jsou ideální pro průmyslová odvětví zabývající se různými typy materiálů.
Nadměrná produkce jemných částic je běžným problémem tradičních drtičů, což vede k plýtvání materiálem a provozním problémům. Drtiče třídícího typu s jejich přesnou kontrolou velikosti částic výrazně snižují tvorbu jemných částic, maximalizují výtěžnost materiálu a minimalizují ztráty produktu.
Výhody drtičů třídícího typu se rozšiřují do zlepšené kvality produktu. Konzistentní velikosti částic produkované těmito drtiči vedou k materiálům s vynikajícím výkonem a vlastnostmi, které zajišťují, že konečné produkty splňují přísné normy kvality.
Moderní drtiče třídicího typu jsou často vybaveny automatizačními funkcemi, které umožňují monitorování a řízení v reálném čase. Tato automatizace zvyšuje provozní efektivitu, snižuje potřebu ručního zásahu a usnadňuje bezproblémovou integraci do větších systémů zpracování materiálů.
Závěrem lze říci, že drtiče třídícího typu způsobily revoluci ve zpracování materiálu svou přesností a výkonem. Schopnost přesně řídit velikost částic, efektivní zpracování materiálu a přizpůsobené specifikace produktu je odlišují od tradičních drtičů. Jejich všestrannost napříč materiály, energeticky účinné drcení a snížená tvorba jemných částic je činí neocenitelnými v různých průmyslových odvětvích.
Kromě toho zvýšená kvalita produktů spolu s automatizací a schopnostmi integrace procesů upevňuje jejich roli jako klíčové součásti v moderních operacích zpracování materiálů. Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví stále hledají optimální využití materiálu a efektivitu výroby, jsou drtiče třídícího typu životně důležitým řešením, které pohání pokrok v technologiích zpracování materiálů a zvyšuje kvalitu konečných produktů.

Kontaktujte nás